復(fù)合孔拉刀的類型及特點
一、帶平面圓孔拉刀
帶平面圓孔拉刀的孔型結(jié)構(gòu),主要由一段圓弧與一段直線組合而成,或由兩段圓弧與兩段直線共同構(gòu)成。加工時,工件的預(yù)制孔需采用與孔型直線部分相切的小圓孔,確保拉削過程的順暢性與加工精度。該類拉刀的整體結(jié)構(gòu)與矩形拉刀相近,可借鑒矩形拉刀的裝夾與使用邏輯。
二、扁圓拉刀
扁圓孔的結(jié)構(gòu)特征為兩側(cè)直線邊與兩端圓弧光滑銜接,且圓孔半徑等于孔高的一半。當(dāng)工件預(yù)制孔為圓孔時,扁圓拉刀的切削刃設(shè)計為以預(yù)制孔圓心為中心的同心圓弧,因此其兩端的每個切削刃均由三段圓弧組成,適配圓孔預(yù)制件的拉削成形。
若工件預(yù)制孔為仿形銑削孔或模鍛沖孔,扁圓拉刀可采用兩種不同的拉削方案:第一種方案中,拉刀每齒的切削刃均為扁圓孔型的等距線,切削刃各點可同步切削產(chǎn)生切屑,此類拉刀的整體長度較短,但制造與刃磨工藝難度較高;第二種方案為先采用直線刃加工孔的兩個平面,再通過漸成法加工兩端圓弧,其主切削刃采用直線刃設(shè)計,制造與刃磨難度相對較低,實用性更強。
三、帶槽矩形孔拉刀
帶槽矩形孔的拉削需分兩步完成:首先拉削出基礎(chǔ)矩形孔,再通過專用切槽結(jié)構(gòu)加工槽部。其中,切槽拉刀的刀體采用梭柱形設(shè)計,刀齒結(jié)構(gòu)與鍵槽拉刀刀齒相似,適配槽部的切削需求。
當(dāng)加工的帶槽矩形孔尺寸較大時,拉刀可采用組合式結(jié)構(gòu)設(shè)計,或在孔內(nèi)增設(shè)導(dǎo)向墊塊,提升拉削過程的穩(wěn)定性,避免刀體變形影響加工精度。若孔內(nèi)槽型為等腰梯形或不等腰梯形,其拉削方式雖與矩形槽拉削基本一致,但切槽齒的斜邊需加工出副偏角與副后角,因此需對斜邊角度進行精準(zhǔn)修正;同時,切槽齒的直邊部分,也應(yīng)加工出類似四方拉刀的縱向槽,保障切削刃的鋒利度與排屑順暢性。
四、七鍵定子拉刀
七鍵定子拉刀是專門用于加工擺線泵定子成形孔的專用拉刀。由于該類工件的拉削余量大、成形結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且對加工精度要求極高,因此采用粗拉、精拉兩把拉刀配合加工的方式,確保加工質(zhì)量與效率。
粗拉刀以去除大部分加工余量、使工件初步成形為核心目的,采用漸成式拉削方式,該方式可有效降低拉刀的制造難度,便于批量生產(chǎn);精拉刀則采用成形式拉削方式,精準(zhǔn)控制工件的最終尺寸與形位精度,保障定子成形孔的適配性。在結(jié)構(gòu)設(shè)計上,精拉刀采用套環(huán)式刀齒結(jié)構(gòu),可確保成形拉削方式下的刀齒能夠獲得合理的后角,延長拉刀使用壽命,同時保證切削刃的成形精度。