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一般使用的硬質(zhì)合金可調(diào)節(jié)浮動鏜刀，其主要特點是切削兼寬刃口擠壓成形，鏜后的孔表面緊密光滑。由于鏜刀在孔中呈浮動狀態(tài)，對底孔的圓柱度和同軸度要求較高。使用浮動鏜刀技術(shù)要求較高，經(jīng)常產(chǎn)生孔尺寸不穩(wěn)定和振紋等問題。

?鏜刀是鏜削刀具的一種，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿，最常用的場合就是內(nèi)孔加工，擴孔，仿形等。有一個或兩個切削部分、專門用于對已有的孔進行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用。

新型鏜刀可縮短工藝過程中的調(diào)刀時間，幫助用戶高速、小批量地生產(chǎn)產(chǎn)品，從而保證工廠和車間及時完成生產(chǎn)加工任務(wù)。此外，這種鏜刀自身可進行自動調(diào)節(jié)、修正磨損、補償誤差或自動成形。

整體結(jié)構(gòu)的鏜刀及一般機夾刀片鏜刀微型斜楔夾緊精鏜刀這種鏜刀刀桿頭部有8°斜面方孔，刀片直接打入，自鎖夾緊。但只適用于輕切削條件下鏜削。開式自鎖夾緊鏜刀開式自鎖夾緊鏜刀的刀片及刀體槽都帶有1°30′錐度，且刀體槽錐度略小10°～15°，以實現(xiàn)自動楔緊刀片。雙刃鏜刀這種鏜刀兩切削刃軸向差l≈（0.5~1

使用拉刀的注意事項主要有以下幾點。

修磨拉刀可以避免拉刀因過度使用而提前報廢。

如果拉刀已經(jīng)用鈍而繼續(xù)使用，不僅會使刀齒產(chǎn)生難以修復(fù)的損傷，而且會引起拉削中較大的沖擊使加工表面的粗糙度變差。

加工零件外表面的拉刀稱為外拉刀，外拉刀屬于專用刀具，每把外拉刀一般僅能加工特定的零件外表面。因此，外拉刀的結(jié)構(gòu)形式主要取決于被拉削表面的形狀和尺寸。對于某些外表面，外拉刀的結(jié)構(gòu)也取決于拉床的種類。

復(fù)合孔包括截形由直線和圓弧組成的孔，以及僅由直線組成的復(fù)雜孔型。

圓推刀用于校正和修光圓孔在熱處理后的變形或加工小余量的孔。

花鍵拉刀時一種常見的槽型切削工具，廣泛應(yīng)用于模具、機械、電子、航空等行業(yè)。它能夠進行高精度的加工，使得工件具有良好的形狀、尺寸、表面質(zhì)量等特點。然而，花鍵拉刀在使用過程中也存在一定的安全隱患，因此需要嚴格的操作規(guī)程和保養(yǎng)標準，以充分發(fā)揮其性能和效益。以下是對花鍵拉刀的安全操作及保養(yǎng)規(guī)程進行詳細介紹。

鍵槽拉刀是一種細長的刀具，其上刀齒密布，很容易發(fā)生彎曲變形和遭到意外損傷。因此，在使用和保管過程中應(yīng)特別注意以下事項。

鍵槽拉刀的結(jié)構(gòu)有圓刀體鍵槽拉刀、矩形刀體鍵槽拉刀，矩形刀體鍵槽拉刀又分為加寬刀平刀體、平刀體和帶倒角齒三種。

鍵槽拉刀是用來拉鍵槽的工具，半圓鍵槽和平鍵的鍵槽都適用，拉削余量大，齒數(shù)多，拉削表面粗糙度較大。

解決螺紋銑刀磨損快的方法主要有合理使用螺紋銑刀、采用更耐磨的螺紋銑刀、加強螺紋銑刀的維護保養(yǎng)、采用涂層技術(shù)這四個。

螺紋銑刀按其結(jié)構(gòu)形式分為整體式與可轉(zhuǎn)位兩類；按其用途又可分為普通型（標準型）、強力型兩種；根據(jù)不同的需要還可將它們組合在一起制成各種復(fù)合型式：如外圓-平面-內(nèi)孔或外圓一端面-端面等等。

螺紋銑刀是一種用來加工內(nèi)孔和錐面、端面和溝槽的刀具，具有切削力強、效率高、生產(chǎn)率高及能進行干切削等優(yōu)點。

擠光圓拉刀和推刀擠光圓拉刀和推刀的用途擠光圓拉刀和推刀用于圓柱孔的最后精加工?？捉?jīng)擠光加工后，不僅表面粗糙度小，而且形成冷硬層，提高零件的耐磨性。擠光圓拉刀和推刀的適用范圍擠光拉刀主要用于加工軟鋼、巴氏合金、鋼、鋁、鎂及其合金，回火后的鋼件，以及壁厚大、余量小的脆性金屬件。擠光推刀還能加工盲孔。擠光