拉刀正確使用操作規(guī)程

1. 拉刀裝夾需定位精準(zhǔn)，確保裝夾穩(wěn)固可靠，嚴禁采用敲擊方式將拉刀裝入夾頭。

2. 需徹底清理工件基準(zhǔn)端面的毛刺、污物及磕碰產(chǎn)生的凸點；用切削液沖洗拉床法蘭盤支承面，確保其無切屑碎屑及其他雜質(zhì)殘留。

3. 每次拉削作業(yè)完成后，必須全面清理拉刀所有容屑槽內(nèi)的切屑，杜絕遺漏殘留。

4. 需定期抽檢工件表面加工質(zhì)量；每加工一定數(shù)量的工件后，用手觸摸切削刃檢查是否附著積屑瘤，若有則采用油石沿刀齒后刀面向前輕磨，去除積屑瘤。

5. 切削過程中需保證切削液供給充足，確保冷卻潤滑效果。

6. 選擇適配的拉削速度，避免因速度不當(dāng)影響加工質(zhì)量或損傷拉刀。

7. “滯刀” 處理：拉削中途若出現(xiàn)突然停機、拉刀卡在工件內(nèi)無法進退，且拉床發(fā)出沉重異響的情況，即為 “滯刀”。若確認是拉床拉力不足導(dǎo)致，可嘗試增大拉力將拉刀平穩(wěn)拉出；若排除該原因，則需先將拉刀與工件一同取下，再采取穩(wěn)妥方式取出拉刀，避免損傷刀具。