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      拉刀常用于汽車液壓零件、航空和建筑機(jī)械的內(nèi)齒加工。這種刀具含有多個(gè)齒，加工精度高，效率高。今天，我將和你談?wù)勱P(guān)于這種刀具的一些事情:拉刀的分類是什么？用刀拉削的特點(diǎn)

    一、拉刀的分類是什么？

    拉刀的結(jié)構(gòu)多種多樣，我們可以根據(jù)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類，分為組合式、整體式、裝配式三種。

    組合拉刀:組合拉刀不僅可以節(jié)省拉刀的材料，而且可以簡化拉刀的制造，當(dāng)拉刀的齒磨損或損壞時(shí)，可以很容易地調(diào)整或更換。

    整體拉刀:整體拉刀主要用于中小型高速鋼整體拉刀。

    裝配拉刀:裝配拉刀多用于大型硬質(zhì)合金組合拉刀。

    二、拉削有什么特點(diǎn)？

    拉刀的后(或一組)齒高于前(或一組)齒，逐層切除余量，獲得所需的加工表面。拉削時(shí)，拉刀勻速直線運(yùn)動。由于拉刀的后(或組)齒高于前(或組)齒，因此可以將工件上多余的金屬逐層切下。

    由于拉削速度低，切削厚度小，可以獲得高精度和良好的表面質(zhì)量。與其他加工方法相比，拉削具有以下特點(diǎn):

    (1)拉床結(jié)構(gòu)簡單。拉削通常只有一個(gè)主運(yùn)動(拉刀的直線運(yùn)動)，進(jìn)給運(yùn)動由拉刀齒的齒升完成。因此，該拉床結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

    (2)加工精度和表面質(zhì)量高。拉床一般采用液壓系統(tǒng)，傳動平穩(wěn)；切削速度低，一般為0.04~0.2m/s (2.5~ 12m/min)，不易產(chǎn)生切屑結(jié)塊，切削厚度很小。一般精切齒的切削厚度為0.005 ~ 0.015mm，因此加工精度可達(dá)IT7，表面粗糙度值Ra=0.8 ~ 2.5μm m。

    (3)生產(chǎn)率高。因?yàn)槔妒嵌帻X刀具，齒多，刃口長，一次行程可以完成粗、半精、精加工，所以生產(chǎn)率很高。

    (4)拉刀使用壽命長。由于拉削速度低，拉削磨損慢，因此拉刀具有很高的耐用性。同時(shí)，拉刀的刀齒磨鈍后，還可以重新磨幾次，使用壽命長。

    博特工具公司生產(chǎn)的主要品種有：矩形花鍵拉刀、漸開線花鍵拉刀、小徑定心花鍵復(fù)合齒型拉刀、鍵槽拉刀、圓拉刀、四方拉刀、六方拉刀及各種成型專用拉刀、硬質(zhì)合金組合拉刀、空調(diào)壓縮機(jī)拉刀、汽車發(fā)動機(jī)連桿組合拉刀、縱樹型榫齒榫槽拉刀、帶側(cè)刃齒升漸開線拉刀、帶側(cè)刃后角漸開線花鍵及壓履帶拉刀、擺線輪拉刀、特形插齒刀、汽車轉(zhuǎn)向桿拉刀、花鍵軸搓齒板、螺紋搓絲板、滾軋輪、成型擠輪等。