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鉸刀的刃磨

一、前刃面的刃磨

        一般是在萬能工具磨床上用碟形砂輪的平端面刃磨鉸刀的前刃面。

        （1）選好砂輪并裝在磨頭上，將碟形砂輪的平端面修整成邊緣高中心低的錐面。

        （2）將鉸刀頂在兩頂針間。

        （3）根據(jù)確定的砂輪退刀方向，將磨頭轉過一定角度，以便于砂輪退刀，也使得砂輪只有一個邊緣參與磨削。

        （4）調(diào)準鉸刀與砂輪的相對位置，刃磨前角的鉸刀，砂輪的端面應通過鉸刀的中心，刃磨前角的鉸刀，砂輪的端面對鉸刀的中心應有一個偏位量。

        （5）啟動砂輪，開始刃磨。手扶鉸刀，使鉸刀的前刃面靠在砂輪的端面上，工作臺做縱向進給。磨完一個刀齒后在磨另一個刀齒，直至磨完全部刀齒。手給鉸刀的作用力要均勻、大小適當，應防燒傷刀齒。砂輪磨至鉸刀的兩頭時，因磨削面積逐漸變小，手的作用力也應相應變小，砂輪不要脫出鉸刀的兩端，避免鉸刀兩端出現(xiàn)塌角。

二、后刃面的刃磨

        一般是在萬能工具磨床上用碗形砂輪的平端面刃磨鉸刀的后刃面。刃磨鉸刀后刃面時砂輪相對于鉸刀的旋轉方向有兩種情況：

        （1）砂輪順轉磨削。砂輪的旋轉使鉸刀的前刃面緊貼齒托片。刃磨比較安全，但因砂輪的旋轉方向是從齒背到刃口，刀刃上易產(chǎn)生毛刺和燒傷。

        （2）砂輪逆轉磨削。砂輪的旋轉有使鉸刀的前刃面脫離齒托片的趨勢，刃磨時手扶鉸刀較困難，甚至會發(fā)生事故。因砂輪的旋轉方向是從刃口到齒背，刀刃上無毛刺且不易燒傷。

        刃磨時注意事項

        鉸刀刃磨前，應先把鉸刀兩端的中心孔清理干凈，除去中心孔內(nèi)的銹斑，涂上黃油，然后將鉸刀頂在兩頂針間，頂針的軸向力大小要合適，頂?shù)锰o，鉸刀轉動時不靈活，小直徑鉸刀易發(fā)生彎曲；頂?shù)锰桑q刀易產(chǎn)生軸向竄動，使刃磨后的鉸刀形狀誤差較大。

        鉸刀齒數(shù)較少時，宜采用大直徑砂輪，為避免磨傷鄰齒，可把砂輪架轉過20度到30度用砂輪的一個邊緣磨后刃面。

        刃磨前刃面時，若砂輪先接觸刃口部位，則表明前角比原來磨小了，砂輪應橫向進刀；若砂輪先接觸齒根部位，則表明前角比原來磨大了，砂輪應橫向退刀；若砂輪在齒向方向接觸不均勻，表明工作臺有斜度，應調(diào)整工作臺。

        磨完一個刀齒的后刃面后，應觀察刀帶的寬窄是否一致，若不一致，則表明有錐度，應調(diào)整工作臺。

        刃磨過程中，應確保刀齒始終緊貼在齒托片的頂端，齒托片應盡可能裝在靠刀刃處，防止齒托片滑向刀齒的根部。

        刃磨時，工作臺的縱向進給要均勻，尤其不能使砂輪在鉸刀的某一處停留較長時間，以防燒傷刀齒及在停留處產(chǎn)生凹痕。

        刃磨螺旋齒槽鉸刀時，用手扶持刀柄并使刀齒前面貼緊齒托片，鉸刀在轉動中不能停留，在螺旋刀刃的全長上應在手的一次轉動下磨出后角，防止中途磨傷刀齒。